KALİTE & ÇEVRE
KPA Kalite Yönetim Sistemi; ürünleri, hizmetleri, sistemleri ve süreçleri iyileştirmekle birlikte tüm organizasyonun uygun ve etkili bir biçimde sürdürülebilir olması için çalışmaktadır.
Sektörün gerektirdiği en üst düzey kalite gereksinimlerini karşılamaktayız. Uzun yıllardır sahip olduğumuz AS9100 Rev. D sertifikası gerçekleştirdiğimiz havacılık üretimi faaliyetlerinin kalitesini güvence altına almaktadır. Ayrı bir uzmanlık alanı olan özel süreçlerimiz ise sektör normu olan NADCAP akreditedir. Tüm faaliyetlerimiz uzun yıllardır standart kalite gereksinimlerini karşılar şekilde gerçekleştirilmekte ve her gün daha iyi olması için çalışmaktayız.
KPA Çevre Yönetim Sistemi; çevresel performansı arttırmak, çevre amaçlarına ulaşmak, sürdürülebilirlik yaklaşımıyla çevre boyutlarına katkı sağlamak ve çevre sorumluluklarını sistematik bir yaklaşımla yönetmektedir.
Ekolojik denge bütünlüğüne önem vererek çevreye, insana ve geleceğe saygı yaklaşımıyla çalışmalarımızı sürdürmekteyiz. Sahip olduğumuz ISO 14001:2015 Çevre Yönetim Sistemi Sertifikası çevre yaklaşımlarımızı teminat altına almaktadır. Çevresel etkileri kontrolümüz altında tutuyor, çevresel zararların en aza indirilmesi için çalışıyor ve çevre bilincini yaygınlaştırıyoruz.
KPA bünyesindeki tüm personeller; Çevre politikasından, Çevre hedeflerinden, geliştirilmiş Çevre performansının yararlarından Çevre Yönetim Sisteminin etkinliğine olan katkılarından ve Çevre Yönetim Sistemi şartlarından sorumludur.
Çevre Yönetimi doğrultusunda, KPA personelleri izleme, ölçme, analiz ve değerlendirme yöntemlerini kullanır ve standart şartları doğrultusunda çalışmalarını sürdürür.
KPA’da en tepe yöneticiden stajyere kadar herkes işin kalitesinden sorumludur. Her kademedeki çalışanlar, KPA’nın çıktılarının kalitesini etkileyen gereksinimleri belirlemek, bu gereksinimleri karşılamak ve kaliteyi daha öteye taşımak için gerekli tanımlamaları belirleme kavramları üzerinde sorumluluk ve etkiye sahiptir.
Kalite yönetimi söz konusu olduğunda, pek çok destekleyici yöntem vardır. KPA Kalite uzmanları çok sayıda yöntem, ölçüm, araç ve teknik kullanır. Hepsinin merkezinde paydaşlara, etkin süreçlere, güçlü liderliğe ve sürekli iyileştirme vardır.
KPA süreçlerini müşteri isterleri doğrultusunda şekilledirmektedir.
En büyük OEM üreticilerinin onaylamış olduğu süreçlerimize ait onaylarımıza aşağıdan ulaşabilirsiniz.
AIRBUS
80-T-35-0014 CLEANING WITH ORGANIC SOLVENTS 80-T-30-6918 FINISHING OF METAL COMPONENTS (DEBURRING,CLEANING) 80-T-30-9910 PREPARATION OF HOLES IN METALLIC MATERIALS FOR FASTENING 80-T-30-4010 MACHINING OF METALLIC COMPONENTS 80-T-39-0132 MARKING WITH INDELIBLE INK ASTM E18 STANDARD TEST METHODS FOR ROCKWELL HARDNESS OF METALLIC MATERIALS ISO 6508 METALLIC MATERIALS – ROCKWELL HARDNESS TEST AITM 1-0070
(incl. ISO 4287)SURFACE ROUGHNESS MEASUREMENTS USING SURFACE STYLUS METHODS AITM6-6004 DETERMINATION OF ELECTRICAL CONDUCTIVITY OF NON-FERROMAGNETIC MATERIALS BOEING
BAC 5619
(Process Code:131)HEAT TREAT OF CORROSION RESISTANT STEEL ASTM E18
(Process Code:806D)STANDARD TEST METHODS FOR ROCKWELL HARDNESS OF METALLIC MATERIALS Quality System (Process Code:003) BOEING APPROVED QMS AS DEFINED IN D1-4426 PROCESSOR REQUIREMENTS SEC 6.16.3 BELL HELICOPTER
4138 CHEMICAL CLEANING OF AIRCRAFT MATERIALS 4012 THERMAL FIT ASSEMBLY 4528 ELECTRICAL BONDING AND GROUNDING OF A/C STRUCTURES 4558 INSTALLATION OF NUT PLATES UTILIZING COLD EXPANSION 4453 INSPECTION, CONDUCTIVITY, OF WROUGHT ALUMINUM ALLOY SHEET, BAR, PLATE, FORGINGS & EXTRUSIONS (HT) 4467 HARDNESS TESTING SQRM MEETS MIN SQRM TUSAŞ
80-T-35-0014 CLEANING WITH ORGANIC SOLVENTS 80-T-30-6918 FINISHING OF METAL COMPONENTS (DEBURRING,CLEANING) BAC 5619 HEAT TREAT OF CORROSION RESISTANT STEELS BAC 5004-1 SOLID RIVET INSTALLATION BAC 5004-2 PERMANENT STRAIGHT SHANK FASTENER INSTALLATION BAC 5117-(2-7-8) ELECTRICAL BONDING BAC 5435 BEARING INSTALLATION AND RETENTION BAC 5300 FORMING, STRAIGHTENING AND FITTING METAL PARTS BAC 5004 INSTALLATION OF PERMANENT FASTENERS BAC 5009 BOLT AND NUT INSTALLATION BAC 5117-3 STANDARD PREINSTALLED GROUND STUD INSTALLATION BAC 5430 FABRICATION AND INSTALLATION OF RESIN BONDED LAMINATED SHIMS AND SOLID FILLERS SS 9201 FASTENER INSTALLATION & ACCEPTANCE CRITERIA SS 7007 GROUNDING AND/OR BONDING ELECTRICAL, PROCEDURE FOR SS 5100 DEBURR AND HOLE SIZES SS 9300 TORQUE, WRENCH & TIGHTENING SS 8630 SEALING AND INSULATION OF MATING SURFACES SS 8640 ADHESIVE BONDING, GENERAL PURPOSE BAC 5300 FORMING, STRAIGHTENING AND FITTING METAL PARTS BAC 5000 SEALING, GENERAL BAC 5010 APPLICATION OF ADHESIVES BAC 5117,
BAC 5117-2,
BAC 5117-7,
BAC 5117-8ELECTRICAL BONDING BAC 5117,
BAC 5117-2,
BAC 5117-3,
BAC 5117-7,
BAC 5117-8ELECTRICAL BONDING BAC 5435 BEARING INSTALLATION AND RETENTION 80-T-30-9910 RILLING,REAMING AND COUNTERSINKING OF RIVET AND SCREW HOLES 80-T-30-9910 DRILLING, REAMING AND COUNTERSINKING OF RIVET AND SCREW HOLES 80-T-30-4010 MACHINING OF METALLIC COMPONENTS AIPS/AIPI 03-11-001 MACHINING OF METALLICS 80-T-39-0132 MARKING WITH INDELIBLE INK BAC 5307 PART MARKING SS 8798 IDENTIFICATION MARKING OF PART, METHODS FOR AITM6-6004 DETERMINATION OF ELECTRICAL CONDUCTIVITY OF ALUMINIUM ALLOYS BY EDDY CURRENT METHOD PRI
NADCAP HT STAINLESS STEELS, PRECIPITATION HARDENING
